Instrumentierungsdesign und Applikation
Wir bieten maßgeschneiderte Messtechniklösungen, die Ihre Testanforderungen perfekt unterstützen. Von der Konzeption und Installation über die Kalibrierung und Testdurchführung bis hin zur Datenaufbereitung und -auswertung – wir sorgen für eine reibungslose und effiziente Umsetzung.
Dank unseres durchdachten Design- und Planungsprozesses erfassen wir alle relevanten analogen und digitalen Messgrößen und stellen sicher, dass jedes Messinstrument optimal auf die Datenerhebung abgestimmt ist.
Profitieren Sie von unserer Erfahrung und bringen Sie Ihre Tests auf das nächste Level!
Instrumentierungsdesign und Detail Engineering
Ob als integraler Bestandteil unseres „Test Vehicle Design & Make“-Leistungsumfangs oder als individuelles Support-Paket für Versuchsträger in der Testeinrichtung unserer Kunden – wir setzen dabei auf bewährte firmeneigene Designstandards und -richtlinien und passen uns bei Bedarf flexibel an die kundenspezifischen Anforderungen an.
Unsere Fähigkeiten
Anforderungsmanagement, Risikobewertung
Validierungsstrategie
Rapid Design, statische und rotierende Instrumentierung, Telemetrie
- Vielfältiges Temperatur- und Druckspektrum
- Kleine und große Versuchsträger
FFMEA & DMFEA, Robust Design Principles, System Engineering
3D-Detaildesign, 3D-Routing
Tooling Design
Design to Manufacture (DFM, Design to Cost (DTC), Entwicklung von Fertigungstechnologien
Design for Assembly (DFA)
Tools
- Siemens NX
- Catia V5
- Solid Works
Instrumentierungsapplikation und Montage
AneCom bietet maßgeschneiderte Instrumentierungs- und Applikationslösungen, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Wir wählen passende Messtechnik und Messmethoden aus, um präzise und verlässliche Ergebnisse zu gewährleisten. Durch den Einsatz standardisierter Applikationsmethoden oder die Entwicklung individueller Lösungen – immer in enger Zusammenarbeit mit unserem erfahrenen Team für Instrumentierungsdesign und Analyse – stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen effizient und erfolgreich umgesetzt werden.
Unsere Fähigkeiten
Rework von mechanischen Bauteilen
Applizieren von Sensoren auf Testhardware
- AC- und DC-Dehnungsmessstreifen (Viertel-, Halb-, Vollbrücken) auf rotierenden und nicht-rotierenden Bauteilen
- Hochtemperatur-Dehnungsmessstreifen, appliziert mit ofengehärtetem Zement, verwendbar bis zu 900 °C
- Thermoelemente & Halbleitersensoren für Temperatur- und Spannungsmessungen
- Druck- und Temperatursonden
- Gas path rake & Grenzschicht-Instrumentierung
- 3- und 5-Loch-Sonden für Traversalmessungen von Temperatur, Druck und Lärm
- Anbringung von Thermokristallen
Installation von Messsystemen & Transducern
- Dynamische, totale, statische, differentielle & Nassdruck-Transducer
- Mikrofone in halb-anechoischen Kammern
- Tip-Clearance-, Tip-Timing- & Faseroptik-Sonden
- Wegmesssonden (kapazitiv, induktiv, optisch)
- Beschleunigungsmesser & Vibrometer (piezoelektrisch, kapazitiv)
- Rotierende Telemetriesysteme & Schleifringsysteme
- Revolving-Sensoren & Rotationsgeschwindigkeitssonden
Montage, Demontage und Inspektion von Versuchsträgern
- Integrierte Planung, Beschaffung und Logistik für einen reibungslosen Betrieb
- Enge Zusammenarbeit mit internem Design, Analyse und Prototypenfertigung für schnelle Reaktionszeiten
- Installation der instrumentierten Hardware auf Versuchsträgern
- Montage von Komponenten, von Einzelteilen über Module bis hin zu vollständig integrierten Versuchsträgern, bereit für Tests mit allen erforderlichen Schnittstellen zur Prüfeinrichtung
- Hochprofessionelles Team von Mechanikern mit breitem Erfahrungshorizont
Instrumentierungslabor
- 200 m² klimatisiertes Labor mit Tageslicht, Feuchtigkeits- und Temperaturregelung
- 12 ESD-konforme Arbeitsplätze mit trockenen, öl- und luftgetriebenen Werkzeugen sowie Stromversorgungen
- Präzisionsmechanische Arbeitsbereiche mit computerunterstütztem Mikroskop & Kamerainspektion
- Gut beleuchtete Bereiche für visuelle Inspektionen, Dokumentation & Qualitätskontrolle
- Überwachte Lagerräume für Gefahrstoffe (kalt & trocken) sowie 60 m² Lagerfläche für Instrumentierungs-Materialien
- Labor-Küche mit Vakuumsystem & Ultraschallbad für Reinigungs- und andere Prozesse
- Ausstattungen für externe Einsätze bei Kunden vor Ort
- Team: 20 ausgebildete Instrumentierungs-Monteure + 4 Planer/Arbeitsvorbereiter/Koordinatoren
Field Services
Nutzen Sie unser Expertenwissen, wann und wo immer Sie es benötigen – weltweit.
- Schnelle Verfügbarkeit: Unser Team ist innerhalb weniger Tage für Sie vor Ort
- Weltweite Einsätze: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen direkt bei Ihnen vor Ort, ganz nach Ihren Anforderungen
- Umfassendes Instrumentierungs-Inventar: Von Dehnungsmessstreifen bis Thermoelemente – wir haben das passende Equipment
- Umfangreiche Expertise in Turbomaschinen und Flugzeugstrukturen
- Qualifiziertes Team: Unsere Mitarbeiter sind bestens geschult (SCC, Arbeiten in Höhen, in engen Räumen)
- Komplettausstattung: Wir bringen alle notwendigen Werkzeuge mit, inklusive eines festen Ansprechpartners vor Ort für eine reibungslose Kommunikation.
Typische Applikationsmethoden
- Klebetechniken für verschiedene Materialien (heiße und kalte Prüfbereiche, Öfen)
- Mikro-Widerstands-Punktschweißen auf Metalloberflächen, einschließlich Engspaltschweißen
- Weichlöten von Sensoren und empfindlichen Elektronikkomponenten (ESD-Anforderungen)
- Autogene Micro-Spitz-Löttechnik an Bauteilen und Hochtemperatur-Messeverlängerungen
- Laser-Schweißen und Vakuumlöten (in Kooperation mit externen Partnern)
- Reinigung vor der Verarbeitung (wie z. B. Ultraschallbad, Abwischen und andere Methoden)
- Sandstrahlen mit speziell ausgewählten, scharfkantigen Aluminamaterialien für eine effiziente Oberflächenbehandlung
- Feinmechanische Nachbearbeitungen
(Schleifen, Bohren und Polieren) - Flammenspritzen
